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Am 16. April 2026, als das weltweit erste Demonstrationsprojekt seiner Art – das Datang Yuncheng 630℃ National Power Demonstration Project mit zwei 1.000-MW-Blöcken – die thermische Inbetriebnahme erfolgreich abschloss und kurz vor dem kommerziellen Testbetrieb stand, fand in Peking das „Seminar zur technischen Anwendung des martensitischen hitzebeständigen Stahls G115 der neuen Generation“ statt. Das Seminar wurde von Baowu Special Metallurgy Co., Ltd., Central Iron and Steel Research Institute Co., Ltd. und Datang Shandong Power Generation Co., Ltd. organisiert und von Yangzhou Chengde Steel Pipe Co., Ltd. mitorganisiert. Zhang Zheng, General Manager von Yangzhou Chengde Steel Pipe Co., Ltd., nahm als Vertreter des größten Lieferanten von G115-Stahlrohren für das Energiedemonstrationsprojekt Yuncheng an dem Seminar teil. Er leitete die Delegation des Unternehmens zum Seminar und hielt einen Sonderbericht über die Herstellung von G115 mit dem Titel „Schmieden hochwertiger warmgewalzter Produkte, Erschließung neuer Energiequellen“. An dem Seminar nahmen über 150 Vertreter und Gäste von mehr als 70 Organisationen teil, darunter die National Energy Administration, das Special Equipment Safety Supervision Bureau der State Administration for Market Regulation, die China Energy Investment Group, die China Huaneng Group, die China Huadian Corporation, die China Datang Corporation, die State Power Investment Corporation, die China National Coal Group, die Beijing Energy Holding, das China Special Equipment Inspection and Research Institute, das Central Iron and Steel Research Institute, Datang Shandong Power Generation Co., Ltd., Energiedesigninstitute, Kesselhersteller, Forschungseinrichtungen und Energie Gerätehersteller, Baustellen und unterstützende Schweißmateriallieferanten sowie Verbände wie die China Iron and Steel Association, die China Special Steel Association, das Steel Pipe Subcommittee des National Technical Committee on Steel der Standardization Administration of China, das Professional Committee on Power Station Welding und CSTM. Die Teilnehmer führten ausführliche Diskussionen und einen Austausch zu Schlüsselaspekten wie Forschung und Entwicklung, Herstellung, Demonstrationsprojekten und Designanwendungen des hitzebeständigen Stahls G115 und trugen so zur groß angelegten Anwendung und industriellen Förderung dieses Materials bei. Das weltweit erste Datang Yuncheng 630 °C ultra-überkritische Doppel-Zwischenüberhitzungs-Energiedemonstrationsprojekt auf nationaler Ebene, dessen Kerndemonstrationspunkte sich auf „die Temperatur des Zwischenüberhitzungsdampfes am Turbineneinlass erreichen 630 °C und einen thermischen Wirkungsgrad der Stromerzeugungseinheit von über 50 %“ konzentrieren, verwendet im Inland entwickelten martensitischen hitzebeständigen Stahl G115, austenitischen Stahl C5, ein Generator-Doppel-Zwischenüberhitzungssystem mit Leistungsausgleich und umfassende Nutzung der Rauchgasabwärme weitere Schlüsseltechnologien. Dieses Projekt hat die langjährige passive Abhängigkeit Chinas von Importen für Hochtemperatur- und Hochdruck-Komponentenmaterialien vollständig durchbrochen. Es hat nicht nur die Bildung eines vollständig autonomen Industriesystems erleichtert, das Materialforschung und -entwicklung, Geräteherstellung und technische Anwendungen umfasst, sondern auch einen doppelten Durchbruch sowohl bei der Selbstversorgung mit Kerntechnologien als auch bei der iterativen Modernisierung der Geräteherstellung erzielt. Damit wurde eine solide technische Grundlage für die spätere Entwicklung und Anwendung hochwertigerer ultraüberkritischer Energieerzeugungstechnologien gelegt.

Am 15. August 2023 unterzeichnete Herr Zhang Huaide, Vorsitzender von Yangzhou Chengde Steel Pipe Co., Ltd., und Herr Shi Wei, stellvertretender General Manager von Baowu Special Metallurgy Co., Ltd. Nach zehn Jahren engagierter Forschung und Entwicklung hat Chengde Steel Pipe erfolgreich mit großem Durchmesser mit Dickdickmotoren martensitisch-wärmebeständigen Stahlrohren (für 630 ° C hocheffiziente ultra-superkritische Einheiten verwendet) unter Verwendung eines global einzigartigen Prozesses erfolgreich produziert. Das Produkt hat ein Testzertifikat für ein spezielles Gerät erhalten. Das produzierte Versuchsprodukt deckt eine breite Palette von Spezifikationen mit einheitlicher Mikrostruktur, minimalen Unterschiede in den mechanischen Längsschnitt- und Quermechanikeigenschaften, stabiler Qualität, hoher Ertragsrate und erheblichen wirtschaftlichen Nutzen. Es hat verschiedene Tests durchgeführt, einschließlich physikalischer und chemischer Leistung, nicht zerstörerer Tests, dimensionale Genauigkeit und Schweißverfahrensbewertung, die den Anforderungen des Standards T/CSTM 00017-2021 erfüllt. Es eignet sich für Schlüsselkomponenten wie Hauptdampfrohre, Dampfrohre und Hochtemperatur-Header in 600 ° C-630 ° C hocheffizienten ultra-übereinkritischen Wärmeleistungseinheiten. Als das einzige technische Material, das für die Kesselkopfzeile und Hauptdampfrohre des ersten 630 ° C-Projekts Demonstrationsprojekts der Welt ausgewählt wurde, wurden die Herstellungstechnologie, der Prozess und die kommerziellen Begriffe für das Rollen von Rohren mit großer Durchmesser von Baowu Special Metallurgy überprüft und vereinbart. Erkundung kennt keine Grenzen. Nach der Leistung von Yangzhou Chengde Steel Pipe Co., Ltd. (für die innovative Entwicklung und Anwendung von 600 ° C ultra-superkritischer Thermie-Power-Einheit-Pipes, der weltweit fortgeschrittenste kommerzielle Kohle-Stromerzeugungstechnologie, die das erste Preis der National Science Award 2014 beteiligt. Thermisches Stromeinheit mit höchster Effizienz und niedrigste Energieverbrauch (das Datang Yunchg 630 ° C Ultra-superkritische Double-Ret-Project National Power Demonstration Project). Als erste technische Anwendung des im Inland entwickelten Hochtemperaturmaterials G115 füllt dieses Projekt die technische Lücke im hochtemperativen F & E-Feld in China und steigt zum ersten Mal in eine weltweit führende Position in diesem Gebiet. Es bricht die langjährige Abhängigkeit von importierten hochtemperativen hitzebeständigen Materialien und markiert einen Meilenstein für die hochwertige Entwicklung der chinesischen Ausrüstungsindustrie und die Lokalisierung von Stromausrüstung. Durch die Integration mehrerer Schlüsseltechnologien hat das Projekt die weltweit führende Leistung in vier Hauptdesignindikatoren erzielt: Temperatur, Druck, Effizienz und Kohleverbrauch. Bemerkenswerterweise hat die thermische Effizienz der Stromerzeugung erstmals 50% in der Branche übertroffen, wodurch die Schadstoffemissionen weiter verringert und die saubere und effiziente Entwicklung der Kohlekraft wirklich realisiert werden. Die erfolgreiche Demonstration dieses Projekts wird nicht nur die führende Position Chinas im Kohlekraftsektor konsolidieren, sondern auch ein solides Fundament für den nächsten Durchbruch bei der Rangerwärmungstemperatur über 700 ° C liegen. Das Unternehmen wird die Erweiterung der stromaufwärts gelegenen und nachgeschalteten Industrieketten genau koordinieren und in Zusammenarbeit mit Forschungsinstitutionen und Universitäten mehrere F & E-Plattformen nutzen, sowie seine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Herstellung von dickwandigem, hitzebeständigem, hitzebeständigem, hitzebeständigen Stahlleitungen für die thermische Leistung. Es wird die experimentelle Forschung zu Produkt, Prozess und Nutzung zur kontinuierlichen Verbesserung und Stabilisierung der Produktqualität weiter vertiefen, wodurch die chinesische Branche Chinas mehr Beiträge leisten wird.