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2026年4月16日、2基の1,000MWユニットを備えた世界初の実証プロジェクトである大唐運城630℃国家電力実証プロジェクトが熱試運転を無事に完了し、試運転を開始しようとしていた中、「新世代マルテンサイト系耐熱鋼G115の工学応用セミナー」が北京で開催された。このセミナーは、宝武特殊冶金有限公司、中央鉄鋼研究所有限公司、大唐山東発電有限公司が主催し、揚州承徳鋼管有限公司が共催した。揚州承徳鋼管有限公司の総経理である張正氏は、運城発電実証プロジェクト向けG115鋼管の最大サプライヤーの代表としてセミナーに出席した。彼は同社の代表団をセミナーに導き、「プレミアム熱間圧延製品の鍛造、新しいエネルギー源の強化」と題した G115 の製造に関する特別レポートを発表しました。 このセミナーには、国家能源局、国家市場規制総局特殊設備安全監督局、中国能源投資集団、中国華能集団、中国華甸公司、中国大唐公司、国家電力投資公司、中国国家石炭集団、北京能源控股、中国特殊設備検査研究院、中央鉄鋼研究所、大唐山東発電有限公司、電力設計機関、ボイラーメーカー、研究機関、電力機器メーカー、建設現場、サポート溶接材料サプライヤーのほか、中国鉄鋼協会、中国特殊鋼協会、中国標準化局鉄鋼国家技術委員会鋼管分科会、発電所溶接専門委員会、CSTMなどの団体も含まれます。参加者は、G115耐熱鋼の研究開発、製造、実証プロジェクト、設計応用などの主要な側面について深い議論と意見交換を行い、この材料の大規模応用と産業の促進に貢献しました。 世界初の大唐運城630℃超々臨界二重再熱国家発電実証プロジェクトは、「タービン入口再熱蒸気温度630℃到達、発電機熱効率50％超」を中心とした実証ポイントで、国産マルテンサイト系耐熱鋼G115、オーステナイト系鋼C5、パワーバランスを備えた発電機二重再熱システム、排ガス廃熱の深層利用などを採用している。主要なテクノロジー。このプロジェクトは、中国における高温高圧部品材料を輸入に依存する長年の消極的な状況を完全に打破するものである。これにより、材料の研究開発、機器の製造、エンジニアリングアプリケーションをカバーする完全な自律型産業システムの形成が促進されただけでなく、コア技術の自給自足と機器製造の反復的なアップグレードの両方において二重のブレークスルーを達成しました。これにより、その後のより高品位の超々臨界圧発電技術の開発と応用のための強固な工学実践基盤が築かれました。

2023年8月15日、Yangzhou Chengde Steel Pipe Co.、Ltd。の会長であるZhang Huaide氏と、Baowu Special Metallurgy Co.、Ltd。の副ゼネラルマネージャーであるShi Wei氏は、Honglou Chagne hall of honglou PipesのG115ラージダイアメーターパイプの開発のための協力枠組み協定に署名しました。 10年にわたる専用の研究開発の後、Chengde Steel Pipeは、世界的にユニークなプロセスを使用して、大径の厚い壁のG115 Martensitic耐熱性パイプ（630°Cの高効率超微細臨界ユニットに使用）を試験で生成することに成功しました。製品は、特別な機器タイプのテスト証明書を取得しています。試験で生産された製品は、均一な微細構造、縦方向および横方向の機械的特性の最小限の違い、安定した品質、高収量率、および重大な経済的利益を特徴とするすべての仕様をカバーしています。物理的および化学的性能、非破壊検査、寸法精度、溶接プロセス評価など、さまざまなテストに合格し、T/CSTM 00017-2021標準の要件を満たしています。メインの蒸気パイプ、再加熱蒸気パイプ、600°C〜630°Cの高効率の超臨界熱電力ユニットの高温ヘッダーなどの主要なコンポーネントに適しています。ボイラーヘッダーと世界初の630°Cナショナルパワーデモンストレーションプロジェクトのメインスチームパイプ用に選択された唯一のエンジニアリング材料として、製造技術、プロセス、およびローリングする大口径の厚壁パイプのための商業用語がBaowu Special Metallurgyによってレビューされ、合意されています。 探査は範囲を知りません。 2015年1月のYangzhou Chengde Steel Pipe Co.、Ltd。の功績（600°Cの革新的な開発と適用のために、当時世界で最も先進的な商業用石炭火力発電テクノロジーの革新的な開発と適用）は、2014年の全国科学と技術の進捗状況の賞の最優秀賞の最優秀賞の最大賞を受賞しました。そして、最低エネルギー消費熱電力ユニット（Datang Yuncheng 630°C超臨界二重予測国家パワーデモンストレーションプロジェクト）。国内で開発された高温材料G115の最初のエンジニアリングアプリケーションとして、このプロジェクトは中国の高温材料R＆D分野の技術的ギャップを埋め、中国を初めてこの地域で世界をリードする立場に昇格させます。輸入された高温耐性材料への長年の依存を破り、中国の機器製造業の高品質の開発と電力機器のローカリゼーションにおけるマイルストーンをマークします。複数の主要なテクノロジーを統合することにより、このプロジェクトは、温度、圧力、効率、および石炭消費の4つの主要な設計指標で世界をリードするパフォーマンスを達成しました。特に、発電の熱効率は、業界で初めて50％を超えており、汚染物質の排出量をさらに削減し、クリーンで効率的な石炭発達を真に実現しています。このプロジェクトの成功したデモンストレーションは、石炭発電部門における中国の主要な地位を統合するだけでなく、700°Cを超える再加熱温度の次のブレークスルーの確固たる基盤を築きます。 同社は、上流および下流の産業チェーンの拡張を綿密に調整し、研究機関や大学と協力して複数のR＆Dプラットフォームを活用し、熱電力向けの大口径の厚壁の熱耐熱鋼のシームレスパイプの製造において実績があります。製品、プロセス、および使用に関する実験的研究をさらに深め、製品の品質を継続的に改善および安定させ、それにより中国の熱電力産業に大きな貢献をもたらします。